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鉗壓式超聲波檢測(cè)管

超聲波管概述及內(nèi)容:超聲波管是市場(chǎng)上*專門應(yīng)用于超聲波檢測(cè)的可靠系統(tǒng)。其基本概念是利用冷硬鋼管(固管壁厚鋼管沒(méi)有硬度就沒(méi)有強(qiáng)度)專業(yè)成型后,利用扣件連接、鉗壓連接、螺旋連接等方式,在混凝土澆注時(shí)有可靠的防滲效果。超聲波管成品通常包括已成型標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為9M、6M、3M的鋼管和一種連接方式接頭連接。可以預(yù)留一個(gè)通道使探測(cè)頭可以直達(dá)樁基底部。 產(chǎn)品特點(diǎn):一、用專用液壓鉗連接、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需

產(chǎn)品描述

超聲波管概述及內(nèi)容: 超聲波管是市場(chǎng)上*專門應(yīng)用于超聲波檢測(cè)的可靠系統(tǒng)。其基本概念是利用冷硬鋼管(固管壁厚鋼管沒(méi)有硬度就沒(méi)有強(qiáng)度)專業(yè)成型后,利用扣件連接、鉗壓連接、螺旋連接等方式,在混凝土澆注時(shí)有可靠的防滲效果。

超聲波管成品通常包括已成型標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為9M、6M、3M的鋼管和一種連接方式接頭連接??梢灶A(yù)留一個(gè)通道使探測(cè)頭可以直達(dá)樁基底部。

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

一、用專用液壓鉗連接、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、簡(jiǎn)便快捷(比傳統(tǒng)的方法快5倍)、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響

二、可能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求自行配長(zhǎng),無(wú)損耗。

三、與市場(chǎng)同類產(chǎn)品相比,抗拉力更高,達(dá)到3.8噸以上(一般其它產(chǎn)品抗拉力為0.3噸左右)。

四、專業(yè)設(shè)計(jì)、出廠前100%質(zhì)量監(jiān)控、工地檢測(cè)方便。

五、節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時(shí)間、不需技工、節(jié)省損耗(可根據(jù)客戶要求訂做不同型號(hào)的短管)、不受場(chǎng)地限制。

六、快捷、可隨時(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)管、24小時(shí)內(nèi)進(jìn)入工地。

七、安全、不需在工地進(jìn)行焊接工作。

 

規(guī)格型號(hào):

注: DF代表登峰,SZG代表:超聲波檢測(cè)管,50、53...代表外徑,-I代表壁厚,QY代表鉗壓

產(chǎn)品編號(hào) 公稱外徑(mm) 壁厚(mm) 長(zhǎng)度(mm)
DFSZG-50-10-QY 50 1.0 3000 6000 9000
DFSZG-50-12-QY 50 1.2 3000 6000 9000
DFSZG-50-15-QY 50 1.5 3000 6000 9000
DFSZG-53-10-QY 53 1.0 3000 6000 9000
DFSZG-53-15-QY 53 1.5 3000 6000 9000
DFSZG-53-20-QY 53 2.0 3000 6000 9000
DFSZG-57-20-QY 57 2.0 3000 6000 9000
DFSZG-57-25-QY 57 2.5 3000 6000 9000
DFSZG-57-30-QY 57 3.0 3000 6000 9000

 

技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目 JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)
外觀 用目測(cè)和手感檢查聲測(cè)管無(wú)毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m
尺寸 外徑 ±1.0%
壁厚 ±5%
抗拉強(qiáng)度(MP) ≥315MP
拉伸試驗(yàn)(伸長(zhǎng)率) ≥14%
壓扁試驗(yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí),應(yīng)不出現(xiàn)裂紋
彎曲試驗(yàn) 聲測(cè)管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋
液壓試驗(yàn) 聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí),聲測(cè)管無(wú)滲漏
渦流損傷 聲測(cè)管焊縫無(wú)沙眼、裂縫
密封試驗(yàn) 外壓P=215S/D 無(wú)滲漏,接口不變形
內(nèi)壓P=215S/D 無(wú)滲漏,接口不變形
拉拔試驗(yàn) 在常溫下,就應(yīng)能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60min連接部分無(wú)松動(dòng)、斷裂
振動(dòng)試驗(yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下,持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng),接頭無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象
扭矩試驗(yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min, 接頭不發(fā)生滑移
硬度試驗(yàn) HRB≥90 聲測(cè)管管壁硬度

 

施工工藝:

本檢測(cè)管以可靠便利為原則,采用制作鋼筋時(shí)先拼接,掛裝,后下鋼筋時(shí)再連接定位,與鋼筋籠安裝前先在底籠焊接定位(聲測(cè)管底管帶焊接定位扣)、上部采用鐵絲捆扎,每2-3米捆扎一道。確保檢測(cè)管垂直定位,利于樁基檢測(cè),并防止混凝土導(dǎo)管碰撞。

一、檢測(cè)管定長(zhǎng)

檢測(cè)管長(zhǎng)度以鋼筋籠長(zhǎng)度為準(zhǔn),底管應(yīng)稍長(zhǎng)于鋼筋底籠20-30厘米

二、檢測(cè)管底籠安裝

檢測(cè)管底管配有活動(dòng)夾箍一個(gè),按實(shí)際施工情況定位,再焊接到鋼筋籠上,以固定住檢測(cè)管,防止上浮和轉(zhuǎn)動(dòng)

三、檢測(cè)管中籠安裝

鋼筋籠成型后再安裝檢測(cè)管中接管,檢測(cè)管上點(diǎn)以U型鋼筋活絡(luò)定位,上下可以滑動(dòng),插口一端用S型鋼筋掛鉤定位,待鋼筋籠安裝時(shí),取下S型掛鉤,把檢測(cè)管滑下,插入底管,然后用液壓鉗鉗壓固定,中間每隔2-3米用鐵線捆扎、固定。以此類推

四、檢測(cè)管頂籠安裝

在鋼筋頂籠安裝完后,檢測(cè)管所有接頭連接完畢,確保鉗壓牢固,檢測(cè)管內(nèi)必須注滿清水,*擰上專用封頭,此所有操作工藝完成

五、檢測(cè)管在樁基為半籠安裝時(shí)

檢測(cè)管可根據(jù)實(shí)際情況分段焊接定位,便于鋼筋環(huán)箍定位,在沒(méi)有鋼筋籠情況下也可安裝,與其它連接接頭相比,可節(jié)約3根豎向鋼筋,且安全方便

 

在鋼筋籠為半籠時(shí)安裝工藝: